SIDEL SUPER COMBI

Höhere Leistungsniveaus für Ihre Wasser- und CSD-Produktion in PET

Wasser und kohlensäurehaltige Softdrinks (CSD) sind nach wie vor zwei der wertvollsten Getränkekategorien der Welt. Um die hohe Nachfrage zu erfüllen und flexibel auf die sich wandelnden Vorlieben des Markts zu antworten, braucht man eine intelligente Lösung: die Sidel Super Combi. 

 

Die Sidel Super Combi integriert die fünf Prozessschritte Preformzuführung, Blasen, Etikettieren, Abfüllen und Verschlusszuführung mit integrierter Maschinenintelligenz in ein einziges System, um kontinuierliche Produktionsoptimierung und Leistungsverbesserung zu bieten.

 

Das macht sie zur idealen Lösung für die Maximierung der Wasser- und CSD-Produktion, die Steigerung der Anlageneffizienz und die Senkung der Gesamtbetriebskosten.

 

Vorteile:

  • Integration aller Prozessschritte, keine Fördertechnik
  • Größere Freiheit bei der Gestaltung der Flaschen, Potenzial für Gewichtsreduzierung
  • Mögliche Steuerung durch einen einzigen Bediener
  • Schnellere Einrichtung
  • Kürzere Umstellungen
  • Bis zu 30 % kompakter
  • Langfristige Optimierung, Aufrechterhaltung und Verbesserung der Leistung durch Maschinenintelligenz

Informieren Sie sich über die nachstehenden Prozessschritte der Super Combi und wie die jeweiligen Schritte den Wert Ihrer Getränkeproduktion steigern können:

  • Preform feeding Preform feeding
    Preform-
    zuführung
  • Blowing Blowing
    Blasen
  • Labelling Labelling
    Etikettieren
  • Filling Filling
    Abfüllen
  • Cap feeding Cap feeding
    Verschluss-
    zuführung
  • Equipment intelligence Equipment intelligence
    Maschinen-
    intelligenz
  • Services Services
    Services
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KOMPAKTE PREFORMZUFÜHRUNG AUF BODENHÖHE

PRODUKTIONSSTEIGERUNG VON ANFANG AN

Die neue, modulare Sidel-Preformzuführung Easy Feed ist sehr gut zugänglich und reduziert die Stillstandszeiten für Bedienereingriffe und Umstellungen. Die kompakte Ergonomie gibt Sicherheit, Benutzerfreundlichkeit und Leistung bei hoher Geschwindigkeit den Vorrang.

 

Vorteile

  • Bis zu 56 % weniger Platzbedarf
  • Bis zu 81.000 Preformen/Stunde
  • Einfache Installation, Einrichtung und Bedienung

Erstklassiger Preformtransport

Der Schutz der Preformqualität vom Vorratsbehälter bis zum Ofen gewährleistet die Integrität der Verpackung bis zum Ende der Verarbeitung.

  • Weniger beschädigte Preformen durch verkürzten Preformweg
  • Schonende Handhabung gewährleistet Integrität der Preformen

Mehr Flexibilität und einfache Verwendung

  • Schnelle, einfache Umstellungen
  • Handhabung leichter Preformen
  • Installation auf Bodenhöhe für verbesserte Zugänglichkeit
  • Übersichtlichkeit und Einhausung beweglicher Komponenten für erhöhte Sicherheit der Bediener

Weitere Informationen über die Sidel-Preformzuführung Easy Feed.

 

Die Matrix-Blasmaschine der Sidel Super Combi produziert hochwertige Flaschen mit niedrigerem Verbrauch.

 

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KOMPROMISSLOSE EFFIZIENZ UND FLEXIBILITÄT DES BLASPROZESSES

INTELLIGENTER UND SCHNELLER PRODUZIEREN

Mit einem Design, das auf der bewährten Sidel MatrixTM-Technologie aufbaut, bietet die Blasmaschine der Sidel Super Combi eine Reihe von Funktionen, die Kosten reduzieren und die Produktionsleistung steigern. 

 

Der besonders effiziente Ofen, die gute Ökobilanz und die schnellen Umstellungen ermöglichen minimale Gesamtbetriebskosten und erweitern die Grenzen der Produktion und Handhabung ultraleichter Flaschen.

 

Vorteile

  • Hohe Flaschenqualität in jeder Konfiguration
  • Mit Produktionsleistungen von bis zu 2.500 Flaschen/Blasform/Stunde beste Verfügbarkeit auf dem Markt
  • Schnelle Bottle-to-Bottle-Umstellungen in weniger als 15 Minuten*
  • Senkung des Stromverbrauchs um bis zu 45 %
  • Reduzierung des Druckluftverbrauchs mit AirEco2 (doppelte Luftrückführung) um bis zu 35 %

* Maschine mit 24 Kavitäten und einem Bediener

 

Intelliblower™ für einwandfreie Chargen

Sidel Intelliblower ist Teil der Maschinenintelligenz-Suite der Super Combi und liegt bei der Streckblasleistung ganz vorn: Die einzigartige patentierte Blasprozesskontrolle mit Selbstregulierung ermöglicht eine wiederholbare und gleichbleibend hohe Flaschenqualität und -leistung.

  • Erkennung und Beseitigung von Abweichungen im Flaschenprozess für weniger Ausschuss
  • Kontrolle der Parameter der Vorblasphase neben der Wärmeregelung für eine konstantere Flaschenproduktion und -qualität
  • Reaktionsfähiges Prozessmanagement mit sofortiger Korrektur

Die innovative Etikettiertechnologie der Super Combi ermöglicht hohe Produktionsleistungen ohne Stillstandszeiten.

 

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Mehr Flexibilität und weniger Stillstandszeiten

Maximale Verfügbarkeit mit innovativer Etikettierlösung

Die Getränkeproduktion mit hohen und sehr hohen Produktionsleistungen basiert auf kontinuierlicher Verfügbarkeit. Am besten wird dies mit einem Etikettierer gewährleistet, der die Produktivität der Anlage vor Maschinenstopps schützt.

 

Die Etikettiermaschine der Sidel Super Combi ist das Ergebnis zahlreicher Verbesserungen der vorhandenen Sidel Etikettiertechnologie. Eine innovative, in zahlreichen Konfigurationen lieferbare Lösung mit bis zu drei Etikettierstationen, für die eine maximale Verfügbarkeit Vorrang hat.

 

Vorteile

  • Radiale Standfläche für gute Zugänglichkeit und Ergonomie
  • Geeignet für Roll-Fed- und Haftetiketten
  • Hocheffizienter Etikettierprozess
  • Schnelles, einfaches und zuverlässiges automatisches Spleißen der Etikettenrollen

Beispiellose Prozessflexibilität

Der Etikettierprozess wird mit einer Maschinenkonfiguration optimiert, die auf Ihren Produktionsleistungs- und Flexibilitätsbedarf zugeschnitten ist.

  • Einzelaggregat – eine Station mit hoher Geschwindigkeit
  • Doppelaggregat – zwei gleichzeitig betriebene Stationen
  • Doppelaggregat – zwei Stationen mit Master-/Slave-Setup (eine Station in Betrieb, eine im Standby)
  • Dreifachaggregat – drei gleichzeitig betriebene Stationen oder zwei Stationen in Betrieb und eine im Standby

Innovative Master-/Slave-Konfiguration ohne Stillstandszeiten

Der Etikettierer der Sidel Super Combi bietet die Möglichkeit, mehrere Etikettierstationen in Master-/Slave-Konfigurationen zu organisieren und so Produktionsunterbrechungen zu minimieren.

  • Top-Performance für die Produktion im oberen Leistungsbereich
  • Keine Stillstandszeiten durch Maschinenstopps
  • Maximale Produktionsleistung von 55.000 Flaschen/Stunde
  • Trommelreinigung während der Produktion

Mit dem Sidel Matrix-Füller der Super Combi werden Abfüllgenauigkeit und -hygiene verbessert.

 

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Stilles Wasser Kohlensäurehaltiges Wasser und CSD

SIDEL MATRIX SF100 FM FÜLLER

Kontaktlose Abfüllung in mehreren hygienischen Konfigurationen

Der integrierte Sidel Matrix SF100 FM der Super Combi verwendet die Durchflussmesstechnik und konfigurierbare Steuerungen, um beliebige leitfähige und nicht leitfähige stille Getränke mit maximaler Genauigkeit und Hygiene für eine optimale Produkt- und Produktionssicherheit abzufüllen.

 

Vorteile

  • Abfüllventil mit Steuerung per Vortex-Durchflussmesser
  • Verdopplung der Abfüllgeschwindigkeit für höheres Abfüllniveau möglich
  • Sichere, einfache automatische Reinigung
  • Maximale Hygiene durch verkleinerte Einhausung des Füllers
    • Abfüllumgebung auf den Bereich um das Ventil begrenzt
    • Volumen verglichen mit herkömmlichen Lösungen um bis zu 80 % reduziert
    • Spart Wasser, Chemikalien und Zeit
    • Wasserableitende Oberflächen

Mit Gebo Cermex OptiFeed liefert die Super Combi Qualitätsverschlüsse in sehr hoher Geschwindigkeit mit minimaler Ausschussrate.

SIDEL MATRIX SF300 FM FÜLLER

Eine schnelle, sichere und flexible Konfiguration

Für Wasser und Softdrinks mit Kohlensäure bietet der Sidel Matrix SF300 FM eine exakte, nachhaltige Abfüllung mit Steuerungen per Durchflussmesser, die zahllose Produktionskriterien erfüllen.

 

Das System füllt nicht nur effizient ab, sondern minimiert mit der Drallableitung die Schaumbildung unter allen Produktionsbedingungen. Seine Flexibilität vereinfacht Umstellungen und Reinigung.

  • Mengenregelung mit magnetischem oder Mengendurchflussmesser
  • Integration elektropneumatischer Komponenten in Abfüllventil
  • Abfüllung ohne Schaumbildung
  • Externer Produkttank mit variablem Frequenzantrieb (VFD) der Zuführpumpe
  • Vollautomatischer Flaschenwechsel als Option
  • Optionales Doppel-Neckhandling mit Schnellspanngreifern
  • Blendfill-Konfiguration (integrierte Ausmischanlage und Füller) lieferbar

Mit Gebo Cermex OptiFeed liefert die Super Combi Qualitätsverschlüsse in sehr hoher Geschwindigkeit mit minimaler Ausschussrate.

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Energieeffizienz mit beispielloser Ergonomie

Erhöhte Wirksamkeit durch die „Waterfall"-Technologie

Die in die Sidel Super Combi integrierte Gebo Cermex OptiFeed®-Zuführung besteht aus den vier Hauptmodulen Vorratsbehälter, Ausrichtung, Verteilung und Steilförderer und liefert hochwertige Verschlüsse in einer kleineren, effizienteren und hygienischeren Konfiguration.

 

Die „Waterfall“-Technologie”, die modulare Plattform und die Kinematik der Maschine ermöglichen eine schonende Handhabung jedes einzelnen Verschlusses. Die Kinematik trennt die Funktionen Ausrichten und Fördern. Dadurch wird die Gesamthöhe des „Waterfall“-Ausrichtungssystems reduziert, und die Maschine kann vom Boden aus besser bedient werden.

 

Vorteile

  • Benötigt weder Druckluft noch elektronisches Gebläse für die Verschlussableitung; optimiert Lieferung, Nachhaltigkeit und Gesamtbetriebskosten
  • Zugang zu motorbetriebenen Elementen, kritischen Zonen und Qualitätskontrolle der Verschlüsse auf Bodenhöhe
  • Keine Blockierung an der Spitze des Cap Feeders
  • Einfacher Transport; um bis zu 30 % reduzierte Lieferzeiten durch modulare Bauweise
  • Geeignet für Betrieb bei hoher Geschwindigkeit
  • Reduzierter Platzbedarf und einfachere Wartung
  • Hohe Zuverlässigkeit dank integriertem Inspektionssystem
  • Cap Feeder geeignet für empfindliche oder dünnwandige Verschlüsse dank integrierter, präziser Qualitätskontrolle

Die Maschinenintelligenz der Super Combi verbessert Wirksamkeit und Effizienz für jeden Produktionsschritt.

 

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Eine Lösung, die mitdenkt

Maximierte Leistung mit datengeleiteter Intelligenz

Die Sidel Super Combi ist als Teil einer neuen Generation von Sidel-Maschinen mit integrierter Maschinenintelligenz ausgestattet, die eine autonome Leistungsregelung und langfristige Erweiterung ermöglicht.

 

Ihre Vorteile, die letztlich die Gesamtbetriebskosten minimieren, sind neben der optimierten Produktivität vereinfachter Betrieb, reduzierte Wartungszeiten und minimale Ausfallzeiten dank einer über das intuitive Bedienpanel geführten Problemlösung.

 

Vorteile

  • Automatische Anpassung an die Fertigungsbedingungen
  • Intelligente Benachrichtigung für verbesserte Reaktivität
  • Intuitive Bedienereingriffe
  • Prognosefähigkeit zur Leistungsverbesserung
  • Verbesserte Verfügbarkeit durch proaktive Bedienereingriffe
  • Optimierte Produktionsplanung

Optimieren Sie die Produktionskapazitäten der Super Combi mit Sidel Services für Ihren einzigartigen Bedarf.

 

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Ein ganzheitlicher Ansatz für Serviceleistungen

Leistung aufbauen, aufrechterhalten und verbessern

Ihre Anlage ist eine kritische Produktionsressource, und Sie benötigen kontinuierliche Leistungsoptimierung in jedem Stadium des Produktionslebenszyklus. Vom ersten Entwurf bis zum Produktionsanlauf und darüber hinaus hilft Ihnen Sidel, Leistung über den gesamten Produktionslebenszyklus aufzubauen, aufrechtzuerhalten und zu verbessern.

 

Sidel Services™

Da wir Ihre Anlage entwickelt und gebaut haben, kennen wir die Maschinen und ihre Einzelteile genau. Unser Sidel Services-Team bietet Ihnen ein maßgeschneidertes Portfolio, um die Wertschöpfung Ihrer Getränkeproduktion für einen langfristigen Erfolg zu steigern.